顎式破碎機安裝操作

顎式破碎機各部件的安裝要點及操作使用注意事項。

　　01

　　機架的安裝要點

　　在安裝破碎機機架時應當將機架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動的東西，例如:硬木、橡膠等，機架的安裝在基礎上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設備的安裝要求。在進行機架安裝時，其放置在基礎上的橫向和縱向水平度都應小于0.2mm，這樣才可以確保后續安裝誤差不超出設備的安裝要求。

　　02

　　偏心軸和軸承的安裝要點

　　在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，而后再將其放入滑動軸承座中，通過使用水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況，如果滑動軸承表面高點過多還需要進一步的進行刮研，直到其接觸面間的高點消失不見，在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動和機架之間的接觸面積應不小于80%，其間的間隙應當小于0.07mm。

　　03

　　連桿的安裝要點

　　在將以上這些部分安裝到位后，可以進行連桿的安裝，在連桿裝配之前應當對連桿和所需裝配的位置進行仔細的檢查，在檢查無問題后通過使用行車將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對整個連桿進行清洗，清洗完成后再連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑，而后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴密造成漏油，應對襯墊進行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許的情況下，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機架中。

　　04

　　肘板的安裝要點

　　肘板由于長期與其支持的襯板之間破碎機的肘板在裝拆可以通過：松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動顎下部，再使用行車拉動鋼絲繩，使動顎靠近定顎，而后肘板會自動脫落，安裝時只需將以上步驟反向重復即可。

　　05

　　動顎的安裝要點

　　顎式破碎機的動顎的裝配采用的是用事先先將動顎部件進行相應的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機的機架里，對于滑動軸承需要先將軸承與軸承座之間進行研配，從而將滑動軸承安裝到位，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

　　06

　　齒板的安裝要點

　　顎式破碎機齒板是破碎機直接用于破碎礦石的零件，其結構簡單，但由于經常與礦石進行接觸，需要經常進行更換，齒板橫斷面結構形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結構，齒板使用螺栓或者是楔塊進行固定，其固定在機架前壁或者是動鄂上，且兩者之間的接觸面必須要平直，如果出現接觸有高點，需要及時進行處理，同時由于機架前壁內側是不加工的，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間口可以使用一些鋁板等進行墊襯，保證其結合的緊密性。

　　07

　　顎式破碎機的操作使用注意事項

　　（1）顎式破碎機的操作前的準備。

　　在開顎式破碎機前，先檢查各顎式破碎機主要部件與緊固螺栓的連接件有無松動以及安全裝置的完整性，接著檢查輸送設備與電器設備以及潤滑裝置是否良好，再確認破碎腔中無大塊礦石，確保做好操作前的準備。

　　（2）啟動顎式破碎機與正常操作步驟。

　　啟動顎式破碎機時，必須按操作規程順序來開車，并且注意啟動主電動機時，要控制柜上的電流表指示降到正常的工作電流值，接著調節和控制給礦機，以保障加料的均勻和物料粒度不超過進口的寬度，軸承溫度不應過高。如果電器設備自動跳閘且不明原因，嚴禁強行連續啟動。需要特殊強調的是，一旦發生機械故障和人身事故時，必須立即停車。

　　（3）顎式破碎機的停車。

　　停止顎式破碎機時，注意停車的順序與開車的順序剛好相反，采用順著生產流程方向操作。另外，在破碎機停穩之后，才可以停止潤滑和冷卻系統，并做好清理各部位衛生與檢查機器的工作。如遇突然停電的情況，應立即切斷電源，并清除破碎腔內的礦石。

　　正確的安裝和操作是保證顎式破碎機保生產穩定進行的基礎，也是生產線高效生產的前提。因此，正確安裝、操作和維護對顎式破碎機是十分重要的，有利于提高破碎機的生產能力。